Вытворчая лінія для напаўнення ампул

Кароткае ўвядзенне:

Лінія па вытворчасці ампулаў уключае вертыкальную ультрагукавую пральную машыну, стэрылізацыйна-сушыльную машыну RSM і машыну для разліву і запячатвання AGF. Яна падзелена на зону прамывання, зону стэрылізацыі, зону разліву і запячатвання. Гэтая кампактная лінія можа працаваць як разам, так і асобна. У параўнанні з іншымі вытворцамі, наша абсталяванне мае унікальныя асаблівасці, у тым ліку меншыя агульныя памеры, больш высокую аўтаматызацыю і стабільнасць, меншую частату збояў і выдаткі на абслугоўванне і г.д.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

УжываннеВытворчая лінія для напаўнення ампул

4.12

Кампактная лінія рэалізуе адзінарны механізм бесперапыннай працы, пачынаючы ад мыцця, стэрылізацыі, напаўнення і запячатвання. Увесь вытворчы працэс прадугледжвае ачыстку, абараняе прадукцыю ад забруджвання і адпавядае стандарту GMP.

Гэтая лінія выкарыстоўвае мыццё пад крыжаваным ціскам вады і сціснутага паветра, а таксама ультрагукавое мыццё ў перавернутым становішчы. Эфект ачысткі вельмі добры.

Тэхналогія ультрафільтрацыі выкарыстоўваецца ў фільтры пральнай машыны. Чыстая і стэрыльная вада для прамывання і сціснутае паветра атрымліваюцца праз канчатковы фільтр, што можа палепшыць празрыстасць вымытай бутэлькі.

Бутылка ў падаючым шнеку і зоркападобнае кола сустракаюцца, адлегласць паміж шнекам невялікая. Ампула можа рухацца прама. Ампула больш стабільная пры перамяшчэнні і амаль не ламаецца.

Маніпулятары з нержавеючай сталі мацуюцца з аднаго боку. Размяшчэнне больш дакладнае. Маніпулятары зносаўстойлівыя. Пры змене кута нахілу маніпулятары не трэба расцягваць і паварочваць. Паваротны падшыпнік не забруджвае ваду для мыцця.

Ампулы стэрылізуюцца па прынцыпе ламінарнага патоку гарачага паветра. Размеркаванне цяпла больш раўнамернае. Ампулы стэрылізуюцца пры высокай тэмпературы HDC, што адпавядае стандарту GMP.

Гэта абсталяванне выкарыстоўвае прынцып герметызацыі пад адмоўным ціскам для герметызацыі высокаэфектыўнага фільтра, які выкарыстоўваецца для ачысткі тунэля. Фільтр лёгка ўсталяваць, што дазваляе забяспечыць стоадсоткавыя ўмовы ачысткі.

Абсталяванне выкарыстоўвае абаграванне сядзення шарнірнага тыпу і гарызантальную канструкцыю вентылятара гарачага паветра. Абслугоўванне абсталявання больш зручнае і эканоміць працу.

Гэта абсталяванне выкарыстоўвае ланцуговую канвеерную стужку з бакавой часткай. Канвеерная стужка не збіваецца з курсу, прадухіляе паўзучае рух і падзенне бутэлек.

Абсталяванне выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі, такія як запаўненне муфты-іголкамі, пярэдняя і задняя зарадка азотам і герметызацыя валачэннем дроту, якія могуць адпавядаць стандартам розных тыпаў прадукцыі.

Машына для напаўнення і запячатвання мае балконную канструкцыю. Зоркападобнае кола бесперапынна падае і перамяшчае бутэлькі, што забяспечвае стабільную працу абсталявання і менш пашкоджанняў бутэлек.

Гэта абсталяванне ўніверсальнае. Яго нельга выкарыстоўваць для ампул аб'ёмам 1-20 мл. Замена дэталяў зручная. Тым часам абсталяванне можна выкарыстоўваць у якасці кампактнай лініі для мыцця, напаўнення і закаркоўвання флаконаў, замяніўшы некалькі формаў і падаючых колаў.

Ультрагукавая мыйка

Ён выкарыстоўвае тэхналогію мыцця з 2 струменямі вады і 2 струменямі паветра на вонкавай сценцы і 3 струменямі вады і 4 струменямі паветра на ўнутранай сценцы.
6 груп распыляльных іголак маюць прамыўку трасы, распыляльныя іголкі выраблены з нержавеючай сталі 316L. Сістэма сервакіравання + накіроўвальная ўтулка і накіроўвальная дошка забяспечваюць дакладнае становішча распыляльнай іголкі, эфектыўна прадухіляючы пашкоджанне іголкі з-за неадпаведнасці.
Падача вады для ін'екцый і сціснутага паветра ажыццяўляецца з перапынкамі, што дазваляе знізіць спажыванне.

Стандартны працэс мыцця:
1. Распыленне ў бутэльках
2. Ультрагукавая папярэдняя мыйка
3. Перапрацаваная вада: мыццё ўнутры, мыццё знешняй паверхні
4. Сціснутае паветра: унутры прадзьмуху
5. Перапрацаваная вада: мыццё ўнутры, мыццё знешняй паверхні
6. Сціснутае паветра: унутры прадзьмуху
7.WFI: мыццё ўнутры
8. Сціснутае паветра: дзьмух унутр, дзьмух вонкі
9. Сціснутае паветра: унутры дзьме, вонкі дзьме

213
247
338

Стэрылізацыя і сушка

Вымытыя бутэлькі павольна і раўнамерна паступаюць у стэрылізацыйна-сушыльную машыну праз сеткаватую стужку. Яны паступова праходзяць праз зону папярэдняга нагрэву, зону высокатэмпературнай стэрылізацыі і зону астуджэння.
Вентылятар для адсмоктвання вільгаці выводзіць пару з бутэлькі на вуліцу, у зоне высокай тэмпературы, дзе бутэлькі стэрылізуюцца каля 5 хвілін пры тэмпературы 300-320℃. Зона астуджэння астуджае стэрылізаваныя флаконы і, нарэшце, дасягае тэхналагічных патрабаванняў.
Увесь працэс сушкі і стэрылізацыі адбываецца пад кантролем у рэжыме рэальнага часу.

311

Запаўненне і герметызацыя

Гэтая машына выкарыстоўвае паэтапную сістэму перадачы з балконнай структурай.
Машына аўтаматычна завяршае ўвесь вытворчы працэс:
Шнекавая падача --- Пярэдняя зарадка азотам (дадаткова) --- Запаўненне растворам --- Задняя зарадка азотам (дадаткова) --- Папярэдні нагрэў --- Герметызацыя --- Падлік --- Вывад гатовай прадукцыі.

515
618
716

Тэхнічныя параметрыВытворчая лінія для напаўнення ампул

Дзеючыя спецыфікацыі Ампулы тыпу B аб'ёмам 1-20 мл, якія адпавядаюць стандарту GB2637.
Максімальная ёмістасць 7 000–10 000 шт./г
Спажыванне вады для ін'екцый 0,2-0,3 МПа 1,0 м3/г
Спажыванне сціснутага паветра 0,4 МПа 50 м3/г
Электрычная ёмістасць CLQ114Вертыкальная ультрагукавая пральная машына: 15,7 кВт
Стэрылізацыйна-сушыльная машына RSM620/60 магутнасцю 46 кВт, магутнасць нагрэву: 38 кВт
Машына для напаўнення і запячатвання ампул AGF12 магутнасцю 2,6 кВт
Памеры CLQ114Вертыкальная ультрагукавая пральная машына: 2500×2500×1300 мм
Стэрылізацыйна-сушыльная машына RSM620/60: 4280×1650×2400 мм
Машына для напаўнення і запячатвання ампул AGF12: 3700×1700×1380 мм
Вага CLQ114Вертыкальная ультрагукавая пральная машына: 2600 кг
Стэрылізацыйна-сушыльная машына RSM620/60: 4200 кг
Машына для напаўнення і запячатвання ампул AGF12: 2600 кг

*** Заўвага: Паколькі прадукцыя пастаянна абнаўляецца, звяжыцеся з намі для атрымання апошніх спецыфікацый. ***

Канфігурацыя машыныВытворчая лінія для напаўнення ампул

8
10
9
11
13
15

  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Катэгорыі прадуктаў

    Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам