Фармацэўтычная і медыцынская другасная ўпакоўка
Апісанне ядра
Вытворчая лінія другаснай упакоўкі для фармацэўтычнай і медыцынскай прадукцыі ў асноўным складаецца з кардоннай машыны, кардоннай кардоннай скрынкі, маркіроўкі, станцыі ўзважвання, а таксама палетзіруючага блока і сістэмы нарматыўных кодаў і г.д.
Пасля таго, як мы завяршылі вытворчы працэс у фармацэўтычнай і медыцынскай другаснай упакоўцы, прадукцыя будзе перададзена на склад.
Вытворчая лінія другаснай упакоўкі для фармацэўтычнай і медыцынскай прадукцыі цалкам аўтаматычна кіруецца, з высокай хуткасцю і стабільнасцю.А таксама дадатковы прынтэр нумароў партыі з датамі і прылада для ручной устаўкі, шматфункцыянальная ўпакоўка, усе віды комплексных работ па ўпакоўцы, выкананыя адначасова.
Відэа прадукту
Падрабязнае апісанне
Вытворчая лінія другаснай упакоўкі для фармацэўтычнай і медыцынскай прадукцыі мае высокі ўзровень магутнасці і забяспечвае аўтаматычную транспарціроўку і аўтаматычную герметызацыю.
Адпавядаюць GMP і іншым міжнародным стандартам і патрабаванням да дызайну.
Для розных упаковачных прадуктаў абсталяваны рознымі ўпаковачнымі ручкамі.
Увесь працэс упакоўкі празрысты і бачны.
Сістэма маніторынгу вытворчага працэсу забяспечвае бесперабойнае абслугоўванне абсталявання.
Звышдоўгая насадка для кардоннай скрынкі, можа захоўваць больш за 100 каробак.
Поўнае кіраванне сервоприводом.
З прамысловымі робатамі, прыдатнымі для ўсіх відаў другасных упаковачных ліній у фармацэўтычных і медыцынскіх вытворчасцях.
Увядзенне этапаў працы прадукту
Крок 1: кардонная машына
1. Падача прадукту ў кардонную машыну
2. Аўтаматычнае разгортванне кардоннай скрынкі
3. Падача прадуктаў у кардонныя скрынкі з улёткамі
4. Запячатванне кардоннай скрынкі
Крок 2: машына для кардоннай кардоннай скрынкі
1. Прадукты ў кардонных скрынках падаюць у гэтую машыну для кардоннай кардоннай скрынкі
2.Вялікая справа разгортваецца
3. Падача прадуктаў у вялікія скрыні па адным або пласт за пластом
4. Запячатаць карпусы
5.Узважванне
6.Маркіроўка
Крок 3: Аўтаматычнае палетаванне
1. Скрыні, якія перадаюцца праз аўтаматычную лагістычную адзінку на станцыю аўтаматычнага палетзіравання
2. Укладка на паддоны аўтаматычна адзін за адным, якая ўкладваецца на паддоны, каб задаволіць індывідуальныя патрэбы карыстальнікаў
3.Пасля палетавання скрыні будуць дастаўлены на склад уручную або аўтаматычна
Перавагі:
1. Дысплей пошуку і ліквідацыі непаладак.
2.Лёгкі ў эксплуатацыі.
3.Малае месца займае.
4.Хуткія і дакладныя дзеянні.
5. Поўнае кіраванне сервоприводом, больш стабільная праца.
6. Чалавека-машынны робат для супрацоўніцтва, бяспека і не патрабуе абслугоўвання, нізкае энергаспажыванне.
7.Customization для задавальнення розных кліентаў'requirements.
8. Візуальная камера для дасягнення аўтаматычнай ідэнтыфікацыі лекавых пакетаў з некалькімі спецыфікацыямі.
9. З дапамогай часовага захоўвання з некалькіх матэрыялаў сумка будзе змешчана ў скрыню для часовага захоўвання.
10. Поўная сістэма дыскавай падачы сервопривода для бесперабойнай падачы стэрылізацыйнага дыска.
11. PLC Mitsubishi і Siemens невялікі, высокая хуткасць, высокая прадукцыйнасць
12. Падыходзіць для некалькіх асноўных кампанентаў злучэння, кіравання імітацыяй, кіравання пазіцыянаваннем і іншых спецыяльных мэтаў.
13.Гэта набор ПЛК, які можа задаволіць шырокі спектр патрэб.
Прыклад выпадку
Тэхнічныя параметры кардоннай машыны
| Колькасць кіраўнікоў адкрыцця кардоннай скрынкі | 5 | |
| Хуткасць | 200-220 скрынак / мін | |
| Блок харчавання | 380 В 50 Гц | |
| Галоўны рухавік | 2,2 кВт | |
| Вакуумная помпа | 1,3 кВт | |
| Канвеер і інш | 1 кВт | |
| Сціснутае паветра | Спажыванне | 40NL/мін |
| Ціск | 0,6 МП | |
| Вага | 3000 кг | |
| mm | МІН | МАКС | МАКС | МАКС |
| A | 20 | 70 | 120 | 150 |
| B | 15 | 70 | 70 | 70 |
| C | 58 | 200 | 200 | 200 |
| Крок ланцуга | Стандартны | Стандартны | 1/3 | 1/2 |
| Кардонная скрынка | ≥300 г/м2 Міжнародная кардонная скрынка для машын | |||
| Улётка | 50 г ~ 70 г/м2 、60 г / м2 з'яўляецца лепшым | |||
Абмежаванне памеру кардоннай скрынкі ў адпаведнасці з прыведзенай вышэй табліцай, калі змяненне памеру занадта вялікае, неабходна замяніць штурхач, адсмоктваць сопла на мультыплікацыйнай машыне і г.д.
| Картонер (стандартная электрычнасць) | ||||||||
| няма | Пункт | Імя | Апісанне | Колькасць | Заўвагі | Марка | ||
| SIEMENS PLC & КАМПАНЕНТЫ | ||||||||
| 1 | працэсар 226 | ПЛК/ЦП | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | С7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | Літыевая батарэя PLC | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Разгарнуць IO | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 балаў IO | SIEMENS | |||
| 4 | Раз'ём лініі ланцуга | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | без порта праграмавання | SIEMENS | |||
| 5 | Выключальнік харчавання | HF-200W-S-24 | 1 | 200 Вт пастаяннага току 24 В | ХЭНФУ | |||
| 6 | Сэнсарны экран | KTP1000 | 1 | Па словах заказчыка | SIEMENS | |||
| Галоўны выключальнік、Ахоўны выключальнік рухавіка、Засцерагальнік | ||||||||
| 1 | QS1 | Галоўны выключальнік | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32А | МЁЛЕР | ||
| 2 | QF1 | Трохполюсны выключальнік | C65N C32/3P | 1 | 32А | Шнайдэр | ||
| 3 | QF3 | Аднаполюсны выключальнік | C65N C4/1P | 1 | 4A аднаполюсны | Шнайдэр | ||
| 4 | QF4.5 | Аднаполюсны выключальнік | C65N C10/1P | 3 | 10A аднаполюсны | Шнайдэр | ||
| 5 | QF6 | Ахоўны выключальнік рухавіка | ПКЗМЦ-4 | 3 | 2,5-4А | МЁЛЕР | ||
| 6 | дапаможны кантакт | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1НО+1НК | МЁЛЕР | |||
| 7 | трохфазная падаўжальная разетка | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Сувязі 3 | МЁЛЕР | |||
| Aдапаможны кантакт/Эстафета | ||||||||
| 1 | дапаможны кантакт | DILM09-10C | 3 | Люверс AC220V | МЁЛЕР | |||
| 2 | Эстафета | MY2N-J | 9 | 8+1（рэзервовы）24В пастаяннага току | OMRON | |||
| 3 | Рэлейная пласціна | PYF08A-E | 9 | 8+1（рэзервовы）24В пастаяннага току | OMRON | |||
| ЧАСТАТНЫ ПЕРАВЫТАР SIEMENS/Усходні матор | ||||||||
| 1 | Пераўтваральнік частоты | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Галоўны рухавік 3 кВт | SIEMENS | |||
| 2 | 9-кантактны штэкер | D-вобразная разетка з 9 кантактамі | 1 | Выкарыстанне сувязі з пераўтваральнікам частоты | ||||
| 3 | Пераўтваральнік частоты | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Канвеерная стужка | Bosch Rexroth | |||
| 4 | Крокавы рухавік | ARLM66BC | 4 | Усходні матор | ||||
| 5 | Прывад з крокавым рухавіком | ARLD12A-C | 4 | Усходні матор | ||||
| Кнопка | ||||||||
| 1 | Кнопка Пуск | ZB2-BA331C | 1 | Кнопка Пуск | Шнайдэр | |||
| 2 | Кнопка "Стоп". | ZB2BA432C | 1 | Стоп 1NC | Шнайдэр | |||
| 3 | Скінуць | ZB2-BA6C | 1 | Сіняя кнопка скіду | Шнайдэр | |||
| 4 | Надзвычайная сітуацыя | ZB2-BS54C | 1 | Кнопка "Стоп". | Шнайдэр | |||
| 5 | Бег трушком | ZB2-BA5C | 2 | Бег трушком | Шнайдэр | |||
| фотаэлектрычны、Марка бескантактнага пераключальніка: «TURCK», «BANNER», «P+F», «SICK».ЭНКОДАР MEYLE З ГЕРМАНІІ.Вакуумны помпа BUSCH GERMANY. Галоўны рухавік, скрынка рэдуктара SEMENS&TAIWAN WANXIN | ||||||||
Тэхнічныя параметры машыны для разгортвання і падачы каробкі
| Хуткасць упакоўкі | 1-6 скрынак у хвіліну (у залежнасці ад памеру скрынкі) |
| Памер машыны | 5000*2100*2200 мм (Д*Ш*У) |
| Памер транспартнай скрынкі | Д:400-650 мм Ш: 200-350 мм Вышыня: 250-350 мм |
| Першасная вышыня кардоннай скрынкі | 800-950 мм |
| Вышыня выхаду транспартнай скрынкі | 780-880 мм |
| Блок харчавання | 220 В/380 В, 50/60 Гц, 5,5 кВт |
| Патрабаванні да крыніцы паветра | 0,6-0,7 Мпа |
| PLC | Siemens |
| Серварухавік | Siemens, 5 шт |
| HMI | Siemens |
| Пнеўматычныя часткі | SMC |
| Часткі нізкага ціску | Шнайдэр |
| Каркас машыны | Бясшвовыя квадратныя трубы |
| Знешняя абарона | Арганічнае шкло, спыняецца падчас выяўлення адчыненых дзвярэй |
Тэхнічныя параметры машыны для этыкетавання кардонных вуглавых слупоў
| няма | Прадметы | Параметр |
| 1 | Хуткасць маркіроўкі | Плоскі стыкер 5-30 карпусоў/мін Кутняя налепка 2-12 скрынак/мін |
| 2 | Дакладнасць маркіроўкі | ±3 мм |
| 3 | Сфера прымянення | Шырыня 20-100 мм, Даўжыня 25-190 мм |
| 4 | Максімальны памер рулонаў этыкетак | Вонкавы дыяметр рулона этыкетак 320 мм, унутраны дыяметр рулона паперы 76 мм |
| 5 | Блок кіравання | ПЛК S7-200smart Siemens |
| 6 | Друк | Прынтэр Zebra Раздзяленне друку: 300dpi； Плошча друку: 300*104 мм Выконвайце існуючыя патрабаванні да памеру вобласці друку і пацвердзіце прыдатны дыяпазон памераў вобласці друку |
| 7 | Аперацыйны кантроль (аналіз) | 7-цалевы каляровы ВК-экран і сэнсарная панэль.Абсталяванне можа падключацца да базы дадзеных, друкаваць і маркіраваць даныя ў рэжыме рэальнага часу, а таксама рэалізаваць шматузроўневую асацыяцыю кадавання. Порт RS232 і USB |
| 8 | Карэкціроўкі | Цалкам аўтаматычная рэгуляванне |
| 9 | Раздрукаваць кантэнт | Можа друкаваць звычайны штрых-код, тэкст, зменныя дадзеныя, двухмерны штрых-код і этыкетку RFID; |
| 10 | Сувязь | Прылада можа ўзаемадзейнічаць з сістэмай кода трасіроўкі, атрымліваць інструкцыі па друку сістэмы кода трасіроўкі і вяртаць сігнал у сістэму кода трасіроўкі пасля завяршэння друку, каб пазбегнуць блытаніны з кодам трасіроўкі. |
| 11 | Сігналізацыя | Абсталяванне абсталявана акустычна-аптычнай сігнальнай лямпай, калі ў вытворчым працэсе адбываюцца ненармальныя з'явы, абсталяванне сігналізуе і спыняецца, а таксама адлюстроўвае інфармацыю аб сігналізацыі на сэнсарным экране, што зручна для праверкі няспраўнасцей і ліквідацыі непаладак. |
| 12 | Матэрыял корпуса | Нержавеючая сталь 304 і алюміній |
| 13 | Памеры (даўжыня × шырыня × вышыня) | 805 (л)×878,5 (Ш)×1400 мм (H) |
| 14 | Агульная магутнасць машыны | 1,1 кВт |
| 15 | Агульнае спажыванне газу (максімум) | 10 л/мін
|
Тэхнічныя параметры онлайн-сістэмы ўзважвання
| Рэжым | Онлайн вызначэнне вагі | Адмова | Холдынг |
|
| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
| Максімальны дыяпазон кг | 30 | Ролік з нержавеючай сталі-8 шт | Ролік з нержавеючай сталі-8 шт |
| Мінімальны дысплей g | 5 | Прывад ад рухавіка, прывад | Харчаванне |
| Дынамічная дакладнасць * g | ±20 | Стэлаж з нержавеючай сталі | Стэлаж з нержавеючай сталі |
| хуткасць *（выпадак/гадз) | 800 |
|
|
| Даўжыня вагавага рамяня мм | 800 |
|
|
| Шырыня стужкі вагаў мм | 500 |
|
|
| Даўжыня вагі мм | 865 | 800 | 800 |
| Шырыня вагаў мм | 600（Без парэнчаў) | 600 | 600 |
| Шырыня бакавой панэлі мм | - |
|
|
| Вышыня вытворчай лініі мм | 600 ± 50 | 600 ± 50 | 600 ± 50 |
| Напрамак дастаўкі (паказаць) | Злева направа |
|
|
| Адбракоўваючы метад | Толькі выключаны сігнал |
|
|
| Адбракоўваючы цыліндр | Ядке, Тайвань |
| |
| Сэнсарны экран | 7 цаляў,Тайвань Wilentong, а не Ethernet |
|
|
| Каркас машыны | Нержавеючая сталь |
|
|
| Трымальная рама | Нержавеючая сталь |
|
|
| Пульт кіравання | Нержавеючая сталь, малюнак паверхні |
|
|
| Крышка рассоўная | No |
|
|
| Агароджа | Профілі з алюмініевага сплаву |
|
|
| Транспартны барабан | Вугляродзістай сталі, ацынкаваная паверхня |
|
|
| Канструкцыя транспартнага стала | Спецыяльны алюмініевы профіль, анадаванне алюмінія |
|
|
| Датчык вагі | 1шт,Брэнд Mettler Toledo |
|
|
| Рэжым рэгулявання хуткасці | Інвертар Schneider，550 Вт |
|
|
| Інтэрфейс сувязі Ethernet | No |
|
|
| Інтэрфейс сувязі | RS485 |
|
|
| Гукавая і светлавая сігналізацыя | Schneider, або Германія WIMA |
|
|
| Скураны рэмень | Чорны, зносаўстойлівы ПВХ，шанхай |
|
|
| Ўтрымлівальны шруба | Гума і нержавеючая сталь，±50 мм |
|
|
| Электрычная крыніца | 220 В пераменнага току，50 Гц |
|
|
| Матор | Тайваньскі рухавік запаволення | Кітай JSCC |
|
| Фотаэлектрычны выключальнік | Бона, ЗША, адбівальнік |
|
|
| Выключэнне | Mueller Electric, Германія |
|
|
| Малыя аўтаматычныя выключальнікі | Шнайдэр, Францыя | ||
| Ручка пераключальніка/кнопка перамыкача | Шнайдэр, Францыя | ||
| Імпульсны рэжым харчавання | Шнайдэр, Францыя | ||
| Кантралёр вагі | ІВЕН,MoveWeigh | ||
| Дыяпазон блакіроўкі пры сінхранізацыі | ІВЕН,MoveWeigh | ||
| Актыўны барабан (узважванне) | ІВЕН,MoveWeigh | ||
| наступны барабан (вагавы) | ІВЕН,MoveWeigh |
