Вытворчая лінія раствора для бутэлькі з поліпрапілену IV

Кароткае ўвядзенне:

Аўтаматычная лінія па вытворчасці раствораў для ўнутрывеннага ўвядзення поліпрапіленавых бутэлек уключае ў сябе 3 камплекты абсталявання, машыну для ўпырску прэформ/падвесак, машыну для выдзімання бутэлек і машыну для мыцця, разліву і запячатвання. Вытворчая лінія мае аўтаматычныя характарыстыкі, з'яўляецца тэхналагічнай і інтэлектуальнай, са стабільнай працай, хуткім і простым абслугоўваннем. Высокая эфектыўнасць вытворчасці і нізкі сабекошт вытворчасці, з высокай якасцю прадукцыі, што робіць яе найлепшым выбарам для пластыкавых бутэлек для ўнутрывеннага ўвядзення раствораў.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

АпісаннеВытворчая лінія раствора для бутэлькі з поліпрапілену IV

Аўтаматычная лінія па вытворчасці раствораў для ўнутрывеннага прыгатавання з поліпрапіленавых бутэлекУ камплект уваходзіць 3 камплекты абсталявання: машына для ўпырску прэформ/падвесак, машына для выдзімання бутэлек, машына для мыцця, напаўнення і запячатвання. Вытворчая лінія мае аўтаматычную, гуманізаваную і інтэлектуальную тэхналогію са стабільнай працай, хуткім і простым абслугоўваннем. Высокая эфектыўнасць вытворчасці і нізкі сабекошт вытворчасці, з высокай якасцю прадукцыі, што з'яўляецца найлепшым выбарам для пластыкавых бутэлек для раствораў для ўнутрывеннага ўвядзення.

Машына для ўпырску преформ/падвесак+ Машына для выдзімання бутэлек+ Машына для мыцця, напаўнення і запячатвання

Крупны план бутэлькі з фізрастворам і кроплі фізраствора з размытым фонам. Лячэнне хваробы. План медыцынскага страхавання. Медыцынскія льготы. Кампенсацыя. Медыцынскія выдаткі. Выява для ілюстрацыі, месца для капіявання, артыкул.
1

ПеравагіВытворчая лінія раствора для бутэлькі з поліпрапілену IV

Серварухавік стабільны падчас руху на высокай хуткасці, пазіцыянаванне дакладнае, трывалае, а кошт абслугоўвання нізкі.

Заціскныя пальцы кулачка без пластыкавага адходаў і парашка для забеспячэння якасці прадукцыі.

Высокая вытворчая магутнасць: ад 4000 да 15000 бутэлек у гадзіну.

Закрытая інтэгральная структура ланцуга, дакладная цэнтральная адлегласць, кольцы і іншыя староннія прадметы не могуць трапіць у ланцуг, лёгкае абслугоўванне.

Герметызацыя не прапускае паветра, паляпшае эфектыўнасць выдзімання, скарачае час фарміравання бутэлькі.

Асаблівасці вытворчай лініі

Ён можа задаволіць патрэбы ў прадукцыі рознага памеру (100-1000 мл).

Ён прымяняецца як для стандартных поліпрапіленавых бутэлек, так і для мяккіх поліпрапіленавых бутэлек, якія самастойна складаюцца.

Падыходзіць для розных формаў кантэйнераў: круглых, авальных, няправільных і г.д.

Высокая вытворчая магутнасць: ад 4000 да 15000 бутэлек у гадзіну.

Колькасць адходаў сыравіны для вытворчасці адной поліпрапіленавай бутэлькі аб'ёмам 500 мл складае 0%.

Вытворчыя працэдурыМашына для выдзімання ПП бутэлек

Станцыя загрузкі прэформаў

Вялікая колькасць прэформаў загружаецца ў бункер, затым ратацыйная сістэма падачы прэформаў перамяшчае прэформы праз пад'ёмны канвеер. Незалежнае гарызантальнае падзеленне прэформы кантралюецца інтэрвалам шрубавай загрузкі прэформы.

машына для раствораў з поліпрапіленавых бутэлек
машына для раствораў з поліпрапіленавых бутэлек

Асобны механізм размяшчэння, кручэння, раўнааддаленасці шрубавых механізмаў для загатоўкі

Прэформы падзелены на роўную адлегласць і перадаюцца на вертыкальны паваротны дыск, затым паварочваюцца на 180 градусаў і перамяшчаюцца на іншы гарызантальны дыск для размяшчэння прэформ. Няма закаркавання прэформы і адхіленняў з дакладным пазіцыянаваннем.

38

Нагрэў прэформы

Двухрадковая канструкцыя награвальнай лямпы, добрае цеплааддаванне, лёгкая замена і абслугоўванне.

43
машына для раствора з поліпрапіленавай бутэлькі11

Механізм узяцця, перадачы загатоўкі і бутэлькі

Сервапрывад адкрытага тыпу з гнуткай сервапрывадам, заціскныя пальцы кулачка без пластыкавага адходаў і парашка забяспечваюць якасць прадукцыі.

65
машына для раствораў з поліпрапіленавых бутэлек

Незалежны механізм герметызацыі і расцяжэння

Ён выкарыстоўвае асобную канструкцыю ўшчыльняльнікаў, якія не перашкаджаюць адзін аднаму. Добрае ўшчыльненне для выдзімання бутэлькі, адсутнасць уцечак. Расцяжны стрыжань прыводзіцца ў рух адной сервасістэмай.

82

Механізм адкрыцця і закрыцця формы

Калі загатоўкі перадаюцца на станцыю выдзімання бутэлек, сервасістэма прыводзіць у рух паваротны рычаг, каб націснуць на шарнір для адкрыцця і закрыцця, каб дасягнуць двухбаковай актыўнасці.

91

Злучальны механізм

Гатовыя бутэлькі вымаюцца са станцыі выдзімання бутэлек. Маніпулятары злучальнага механізму падхопліваюць іх і перадаюць да маніпулятара машыны для мыцця, напаўнення і запячатвання, каб рэалізаваць аўтаматычнае злучэнне.

Iтэм  Мадэль машыны
CPS4 CPS6 CПС8 CПС10 CПС12
Вытворчая магутнасць 500 мл 4000 дуль/гадзіну 6000 дуль/гадзіну 8000 дуль/гадзіну 10000 бутэльк/гадзіну 12000 дуль/гадзіну
Максімальная вышыня бутэлькі mm 240 230
Максімальная вышыня загатоўкі (з шыйкай) mm 120 95
Сціснутае паветра (м³/мін) 8-10 бар 3 3 4.2 4.2 4.5
20 бар 2,5 2,5 4.5 6.0 10-12
Астуджаная вада (м³/г) 10°C (ціск: 3,5-4 бар) 8 к.с. 4 4 7,87 7,87 8-10
Ахаладжальная вада 25°C (ціск: 2,5-3 бар) 6 10 8 8 8-10
Вага T 7.5 11 13,5 14 15
Памер машыны (з загрузкай загатоўкі) (Д×Ш×В)(мм) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434

Машына для мыцця, напаўнення і запячатвання поліпрапіленавых бутэлек

Станцыя для кармлення з бутэлечкі

Ён выкарыстоўвае прамую сувязь паміж транспарціроўчай дарожкай і цыферблатам падачы з бутэлек, заціскае вузкае месца для транспарціроўкі, выкарыстоўваючы чыстае сціснутае паветра для паскарэння падачы без драпін.

112
122

Станцыя іённай прамыўкі паветра ў бутэльках

Прынцып і працэс ачысткі наступныя: перакульванне бутэлькі; ўсмоктвальная трубка падымае кулачок, каб закрыць горла бутэлькі; трубка іоннага паветра таксама падымаецца да бутэлькі з кулачком; сціснутае паветра ўдзімаецца ў выдзімальную трубку для ачысткі бутэлькі ўнутры бутэлькі;
І адначасова высмоктваць з бутэлькі часцінкі, якія захопліваюцца паветраным патокам.

132
141

Заправачная станцыя

Памытыя пластыкавыя бутэлькі маніпулятарам падаюцца на станцыю разліву, праз разліўную фарсунку яны перамяшчаюцца па пластыкавых бутэльках. Верхняя частка станцыі разліву абсталявана рэзервуарам для ўраўнаважвання вадкасці з пастаянным ціскам. Калі вадкасць запаўняе рэзервуар і дасягае зададзенага ўзроўню, пнеўматычны мембранны клапан падачы вадкасці зачыняецца.

151
161

Станцыя гарачага плаўлення і герметызацыі

Гэтая станцыя ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі і герметызацыі вечка пластыкавых інфузійных бутэлек пасля напаўнення. Яна выкарыстоўвае падвойныя награвальныя пласціны для асобнага нагрэву вечкаў і адтулін бутэлек, а затым выконвае завяршальную зварку бескантактавым спосабам з дапамогай тэрмаплаўнага клею. Тэмпература і час нагрэву рэгулююцца.

171

Станцыя выдачы бутэлечак

Запячатаныя бутэлькі праз станцыю вываду бутэлек падаюцца на канал вываду бутэлек і паступаюць у наступны працэс.

181
191
Iтэм Мадэль машыны
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Вытворчая магутнасць 100 мл 7000 дуль/гадзіну 7000 дуль/гадзіну 9000 дуль/гадзіну 14000 дуль/гадзіну
  500 мл 6000 дуль/гадзіну 6000 дуль/гадзіну 7200 дурбіт у гадзіну 12000 дуль/гадзіну
Памер бутэлькі, які адпавядае патрабаванням ml 50/100/250/500/1000
Спажыванне паветра 0,5-0,7 МПа 3 м3/мін 3 м3/мін 3 м3/мін 4-6 м3/мін
Спажыванне вады для ін'екцый 0,2-0,25 МПа   1-1,5 м3/г    
Вага машыны T 6 6,5 7 9
Памер машыны mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Спажыванне энергіі Галоўны рухавік 4 4 4 4
Асцылятар для пакрыцця 0,5 0,5

0,5

0,5*2
Іённае паветра 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Рухавік канвеера 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Награвальная пліта 6*2 6*2

6*2

8*3

  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Катэгорыі прадуктаў

    Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам