Have a question? Give us a call: +86-13916119950
English

Лінія па вытворчасці раствора PP Bottle IV

PP Bottle IV Лінія па вытворчасці раствора Прадстаўленая выява
  • Лінія па вытворчасці раствора PP Bottle IV
  • Лінія па вытворчасці раствора PP Bottle IV
  • Лінія па вытворчасці раствора PP Bottle IV

Кароткае ўвядзенне:

Аўтаматычная лінія па вытворчасці раствора для ўнутрывеннага ўвядзення поліпрапіленавых бутэлек уключае 3 камплекты абсталявання, машыну для ўпырску прэформаў/падвесак, машыну для выдзімання бутэлек, машыну для мыцця, напаўнення і запячатвання. Вытворчая лінія мае асаблівасць аўтаматычнай, гуманнай і разумнай працы са стабільнай прадукцыйнасцю і хуткім і простым абслугоўваннем. Высокая эфектыўнасць вытворчасці і нізкі кошт вытворчасці, з высокай якасцю прадукту, які з'яўляецца лепшым выбарам для IV раствора пластыкавай бутэлькі.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

АпісаннеЛінія па вытворчасці раствора PP Bottle IV

Аўтаматычная лінія па вытворчасці раствора для ўнутрывеннага ўвядзення поліпрапіленавых бутэлек уключае 3 камплекты абсталявання, машыну для ўпырску прэформаў/падвесак, машыну для выдзімання бутэлек, машыну для мыцця, напаўнення і запячатвання. Вытворчая лінія мае асаблівасць аўтаматычнай, гуманнай і разумнай працы са стабільнай прадукцыйнасцю і хуткім і простым абслугоўваннем. Высокая эфектыўнасць вытворчасці і нізкі кошт вытворчасці, з высокай якасцю прадукту, які з'яўляецца лепшым выбарам для IV раствора пластыкавай бутэлькі.

Ін'екцыйная машына для нарыхтовак/падвесак+ Машына для выдзімання бутэлек+ Машына для мыцця-напаўнення-запячатвання

Бутэлька з фізрастворам і кропля фізраствора буйным планам з размытым фонам. Лячэнне хваробы. План медыцынскага страхавання. Медыцынскія льготы. Кампенсацыя. Медыцынскія выдаткі. выява для ілюстрацыі, месца для копіі, артыкул.
1

ПеравагіЛінія па вытворчасці раствора PP Bottle IV

Сервапрывад і стабільны падчас высакахуткаснага руху, пазіцыянаванне дакладнае, трывалае, а кошт абслугоўвання нізкі.

Кулачковыя заціскныя пальцы без пластыкавага лому і парашка для забеспячэння якасці прадукцыі.

Высокая вытворчая магутнасць: дыяпазон ад 4000-15000 бутэлек у гадзіну.

Закрытая цэласная структура ланцуга, дакладная міжцэнтральная адлегласць, кольцы і іншыя староннія прадметы не могуць патрапіць у ланцуг, лёгкае абслугоўванне.

Ушчыльненне не дае ўцечкі паветра, паляпшае эфектыўнасць выдзімання, скарачае час фарміравання бутэлькі.

Асаблівасці вытворчай лініі

Ён можа сустрэць прадукцыю рознага аб'ёму (100-1000 мл).

Ён прымяняўся як для стандартнай ПП-бутэлькі, так і для мяккай ПП-бутэлькі з самазгортваннем.

Прымяняюцца да кантэйнераў розных формаў: круглых, авальных, няправільных і г.д.

Высокая вытворчая магутнасць: дыяпазон ад 4000-15000 бутэлек у гадзіну.

Адходы сыравіны для вытворчасці адной 500 мл поліпрапіленавай бутэлькі роўны 0%.

Вытворчыя працэдурыPP машына для выдзімання бутэлек

Станцыя загрузкі нарыхтовак

Шмат нарыхтовак змяшчаецца ў бункер, затым ротарная сістэма падачы нарыхтовак падае нарыхтоўкі праз пад'ёмны канвеер. Незалежнае гарызантальнае расшчапленне прэформы з кантраляваным інтэрвалам шрубавай загрузкі прэформы.

1
2

Асобнае размяшчэнне, кручэнне, раўнаадлеглы шрубавы механізм арганізацыі для преформы

Нарыхтоўкі падзяляюцца на аднолькавай адлегласці і перадаюцца на вертыкальны ротарны дыск, затым паварочваюцца на 180 градусаў і перамяшчаюцца на іншы гарызантальны дыск для размяшчэння нарыхтовак. Адсутнасць блакіроўкі прэформы і адхіленняў з дакладнай пазіцыяй.

3

Нагрэў нарыхтовак

Двухрадковая канструкцыя ацяпляльнай светлавой скрынкі, добрае рассейванне цяпла, простая замена і абслугоўванне.

4
5

Механізм перадачы прэформы, прэформы і бутэлькі

Гнуткая сервопривод сервопривода адкрытага тыпу, заціскныя пальцы кулачка без пластыкавага лому і парашка для забеспячэння якасці прадукцыі.

6
7

Незалежны механізм ўшчыльнення і расцяжэння

Ён прымае асобны дызайн блока ўшчыльнення, які не перашкаджае адзін аднаму. Добрая герметызацыя для выдзімання бутэлькі, уцечкі няма. Расцяжка стрыжня прыводзіцца ў рух адной сервосистемой.

8

Механізм адкрыцця і закрыцця формы

Калі прэформы перадаюцца на станцыю выдзімання бутэлек, сервасістэма прыводзіць у рух паваротны рычаг, каб штурхаць шарнір для адкрыцця і закрыцця для дасягнення двухбаковай дзейнасці.

9

Злучальны механізм

Гатовыя бутэлькі вывозяць са станцыі выдзімання бутэлек. Маніпулятары злучальнага механізму падбіраюць іх і перадаюць на маніпулятар машыны для мыцця-напаўнення-ўшчыльнення для рэалізацыі аўтаматычнага злучэння.

IТэм  Мадэль машыны
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Вытворчая магутнасць 500 мл 4000 удараў у гадзіну 6000 удараў у гадзіну 8000 удараў у гадзіну 10000 BPH 12000 BPH
Максімальная вышыня бутэлькі mm 240 230
Максімальная вышыня нарыхтоўкі (з гарлавінай) mm 120 95
Сціснутае паветра (м³/мін) 8-10 бар 3 3 4.2 4.2 4.5
20 бар 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Астуджаная вада (м³/г) 10°C (ціск: 3,5-4 бара) 8 HP 4 4 7,87 7,87 8-10
Астуджальная вада 25°C (ціск: 2,5-3 бара) 6 10 8 8 8-10
Вага T 7.5 11 13.5 14 15
Памер машыны (з загрузкай преформ) (Д × Ш × У) (ММ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

Машына для мыцця-напаўнення-запайка поліпрапіленавых бутэлек

Станцыя кармлення з бутэлечкі

Ён прымае прамую сувязь паміж канвеернай дарожкай і цыферблатам для падачы з бутэлек, заціскае вузкае месца для транспарціроўкі з дапамогай чыстага сціснутага паветра для паскарэння дастаўкі, без драпін.

11
12

Станцыя іённай прамывання паветрам для бутэлек

Прынцып і працэс ачысткі: перакуліць бутэльку; всасывающая труба падымае кулачок, каб закрыць рыльца бутэлькі; іённая паветраправод таксама падымаецца да бутэлькі з кулачком; сціснутае паветра ўдзімаецца ў дзьме трубу, каб ачысціць бутэльку ў бутэльцы;
І адначасова высмоктваюць з бутэлькі часціцы, захопленыя патокам паветра.

13
14

АЗС

Вымытыя пластыкавыя бутэлькі дастаўляюцца на заправачную станцыю маніпулятарам, насадка для напаўнення адсочвае пластыкавыя бутэлькі для напаўнення. Верхняя частка АЗС абсталявана рэзервуарам балансу вадкасці пастаяннага ціску. Калі вадкасць запаўняе балансавы бак і дасягае зададзенага ўзроўню, пнеўматычны мембранны клапан падачы вадкасці зачыняецца.

15
16

Станцыя гарачага плаўлення

Гэтая станцыя ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі-герметызацыі вечка пластыкавай бутэлькі для настою пасля напаўнення. У ім выкарыстоўваюцца падвойныя награвальныя пласціны для асобнага нагрэву вечкаў і адтулін для бутэлек, фінішная герметызацыя зварных швоў бескантактавым тыпам гарачага расплаву. Тэмпература і час нагрэву рэгулююцца.

17

Станцыя выдачы бутэлек

Герметычныя бутэлькі транспартуюцца да дарожкі вываду бутэлек праз станцыю вываду бутэлек і ўваходзяць у наступны працэс.

18
19

Тэхнічныя параметрыЛінія па вытворчасці раствора PP Bottle IV

IТэм Мадэль машыны
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Вытворчая магутнасць 100 мл 7000 удараў у гадзіну 7000 удараў у гадзіну 9000 удараў у гадзіну 14000 BPH
  500 мл 6000 удараў у гадзіну 6000 удараў у гадзіну 7200 BPH 12000 BPH
Прыдатны памер бутэлькі ml 50/100/250/500/1000
Спажыванне паветра 0,5-0,7 МПа 3 м3/мін 3 м3/мін 3 м3/мін 4-6м3/мін
Спажыванне WFI 0,2-0,25 Мпа   1-1,5 м3/г    
Вага машыны T 6 6.5 7 9
Памер машыны mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Энергаспажыванне Галоўны рухавік 4 4 4 4
Закрываючы асцылятар 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Іённае паветра 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Канвеерны рухавік 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Награвальная пліта 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Папярэдняя:
  • далей:

    • Адпраўце нам паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Катэгорыі тавараў

    Адпраўце нам паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам
    Націсніце Enter для пошуку або ESC для закрыцця