Заводская вытворчасць кітайскай лініі для мыцця, сушкі, напаўнення і запячатвання ампул з магутнасцю 300 удараў у хвіліну (тып L) для фармацэўтычнай (касметычнай) прадукцыі
Мы прытрымліваемся прынцыпу «Сумленнасць, працавітасць, прадпрымальнасць, інавацыі» і пастаянна распрацоўваем новыя прадукты і рашэнні. Поспех кліентаў мы разглядаем як свой асабісты поспех. Давайце разам ствараць квітнеючую будучыню для фабрыкі па вытворчасці ампул з магутнасцю 300 удараў у хвіліну (тып L) для фармацэўтычнай (касметычнай) прадукцыі. Мы рады вітаць новых і пастаянных кліентаў з усіх слаёў грамадства для будучых дзелавых адносін і ўзаемнага поспеху!
Кампанія прытрымліваецца прынцыпу «Сумленнасць, працавітасць, прадпрымальнасць, інавацыйнасць» і пастаянна распрацоўвае новыя прадукты і рашэнні. Поспех кліентаў яна лічыць сваім асабістым поспехам. Давайце разам ствараць квітнеючую будучыню.Кітайскае фармацэўтычнае абсталяванне, Мыйка высокага ціскуНаша фабрыка займае плошчу 12 000 квадратных метраў і мае штат з 200 чалавек, сярод якіх 5 тэхнічных кіраўнікоў. Мы спецыялізуемся на вытворчасці. У нас ёсць багаты вопыт у экспарце. Звяжыцеся з намі, і на ваш запыт будзе дадзены адказ як мага хутчэй.
Уводзіны
Лінія па вытворчасці ампулаў уключае вертыкальную ультрагукавую пральную машыну, стэрылізацыйна-сушыльную машыну RSM і машыну для разліву і запячатвання AGF. Яна падзелена на зону прамывання, зону стэрылізацыі, зону разліву і запячатвання. Гэтая кампактная лінія можа працаваць як разам, так і асобна. У параўнанні з іншымі вытворцамі, наша абсталяванне мае унікальныя асаблівасці, у тым ліку меншыя агульныя памеры, больш высокую аўтаматызацыю і стабільнасць, меншую частату збояў і выдаткі на абслугоўванне і г.д.
Відэа прадукту
Прымяненне:
Для вытворчасці шкляных ампул.
Вытворчыя працэдуры:
Крок 1
Ультрагукавая мыйка
Ён выкарыстоўвае тэхналогію мыцця з 2 струменямі вады і 2 струменямі паветра на вонкавай сценцы і 3 струменямі вады і 4 струменямі паветра на ўнутранай сценцы.
6 груп распыляльных іголак маюць прамыўку трасы, распыляльныя іголкі выраблены з нержавеючай сталі 316L. Сістэма сервакіравання + накіроўвальная ўтулка і накіроўвальная дошка забяспечваюць дакладнае становішча распыляльнай іголкі, эфектыўна прадухіляючы пашкоджанне іголкі з-за неадпаведнасці.
Падача вады для ін'екцый і сціснутага паветра ажыццяўляецца з перапынкамі, што дазваляе знізіць спажыванне.
Стандартны працэс мыцця:
1. Распыленне ў бутэльках
2. Ультрагукавая папярэдняя мыйка
3. Перапрацаваная вада: мыццё ўнутры, мыццё знешняй паверхні
4. Сціснутае паветра: унутры прадзьмуху
5. Перапрацаваная вада: мыццё ўнутры, мыццё знешняй паверхні
6. Сціснутае паветра: унутры прадзьмуху
7.WFI: мыццё ўнутры
8. Сціснутае паветра: дзьмух унутр, дзьмух вонкі
9. Сціснутае паветра: унутры дзьме, вонкі дзьме
Крок 2
Стэрылізацыя і сушка
Вымытыя бутэлькі павольна і раўнамерна паступаюць у стэрылізацыйна-сушыльную машыну праз сеткаватую стужку. Яны паступова праходзяць праз зону папярэдняга нагрэву, зону высокатэмпературнай стэрылізацыі і зону астуджэння.
Вентылятар для адсмоктвання вільгаці выводзіць пару з бутэлькі на вуліцу, у зоне высокай тэмпературы, дзе бутэлькі стэрылізуюцца каля 5 хвілін пры тэмпературы 300-320℃. Зона астуджэння астуджае стэрылізаваныя флаконы і, нарэшце, дасягае тэхналагічных патрабаванняў.
Увесь працэс сушкі і стэрылізацыі адбываецца пад кантролем у рэжыме рэальнага часу.
Крок 3
Запаўненне і герметызацыя
Гэтая машына выкарыстоўвае паэтапную сістэму перадачы з балконнай структурай.
Машына аўтаматычна завяршае ўвесь вытворчы працэс:
Шнекавая падача — пярэдняя запраўка азотам (дадаткова) — запраўка растворам — задняя запраўка азотам (дадаткова) — папярэдні нагрэў — герметызацыя — падлік — выхад гатовай прадукцыі.
Перавагі вытворчай лініі для напаўнення ампул
1. Кампактная лінія рэалізуе адзінарную сувязь, бесперапынную працу ад мыцця, стэрылізацыі, напаўнення і герметызацыі. Увесь вытворчы працэс ажыццяўляе ачыстку; абараняе прадукцыю ад забруджвання, адпавядае стандарту GMP.
2. Гэтая лінія выкарыстоўвае мыццё пад крыжаваным ціскам струменяў вады і сціснутага паветра, а таксама ультрагукавое мыццё ў перавернутым становішчы. Эфект ачысткі вельмі добры.
3. Тэхналогія ультрафільтрацыі ўжываецца ў фільтры пральнай машыны. Чыстая і стэрыльная вада для прамывання і сціснутае паветра атрымліваюцца праз канчатковы фільтр, што можа палепшыць празрыстасць вымытай бутэлькі.
4. Бутылка ў падаючым шнеку і зоркападобнае кола сустракаюцца, адлегласць паміж шнекамі невялікая. Ампула можа рухацца прама. Ампула больш стабільная пры перамяшчэнні і амаль не ламаецца.
5. Маніпулятары з нержавеючай сталі мацуюцца з аднаго боку. Размяшчэнне забяспечвае большую дакладнасць. Маніпулятары зносаўстойлівыя. Пры змене кута нахілу маніпулятары не трэба расцягваць і паварочваць. Паваротны падшыпнік не забруджвае ваду для мыцця.
6. Ампулы стэрылізуюцца па прынцыпе ламінарнага патоку гарачага паветра. Размеркаванне цяпла больш раўнамернае. Ампулы стэрылізуюцца пры высокай тэмпературы HDC, што адпавядае стандарту GMP.
7. Гэта абсталяванне выкарыстоўвае прынцып герметызацыі пад адмоўным ціскам для герметызацыі высокаэфектыўнага фільтра, які выкарыстоўваецца для ачысткі тунэля. Фільтр лёгка ўсталёўваецца, што забяспечвае стоадсоткавы стан ачысткі.
8. Абсталяванне выкарыстоўвае падагрэў сядзення шарнірнага тыпу і гарызантальную канструкцыю вентылятара гарачага паветра. Абслугоўванне абсталявання больш зручнае і эканоміць працу.
9. Гэта абсталяванне выкарыстоўвае ланцуговую канвеерную стужку з бакавой часткай. Канвеерная стужка не збіваецца з курсу, прадухіляе паўзучае рух і падзенне бутэлек.
10. Абсталяванне выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі, такія як запаўненне муфты-іголкамі, пярэдняя і задняя зарадка азотам і герметызацыя валачэння дроту, якія адпавядаюць стандартам розных тыпаў прадукцыі.
11. Машына для напаўнення і запячатвання мае балконную канструкцыю. Зоркападобнае кола бесперапынна падае і перамяшчае бутэлькі, што забяспечвае стабільную працу абсталявання і менш пашкоджанняў бутэлек.
12. Гэта абсталяванне ўніверсальнае. Яго нельга выкарыстоўваць для ампул аб'ёмам 1-20 мл. Замена дэталяў зручная. Тым часам абсталяванне можна выкарыстоўваць у якасці кампактнай лініі для мыцця, напаўнення і закаркоўвання флаконаў, замяніўшы некалькі формаў і падаючых колаў.
Канфігурацыя машыны
Тэхнічныя параметры
Дзеючыя спецыфікацыі | Ампулы тыпу B аб'ёмам 1-20 мл, якія адпавядаюць стандарту GB2637. |
Максімальная ёмістасць | 7 000–10 000 шт./г |
Спажыванне вады для ін'екцый | 0,2-0,3 МПа 1,0 м3/г |
Спажыванне сціснутага паветра | 0,4 МПа 50 м3/г |
Электрычная ёмістасць | CLQ114Вертыкальная ультрагукавая пральная машына: 15,7 кВт |
Стэрылізацыйна-сушыльная машына RSM620/60 магутнасцю 46 кВт, магутнасць нагрэву: 38 кВт | |
Машына для напаўнення і запячатвання ампул AGF12 магутнасцю 2,6 кВт | |
Памеры | CLQ114Вертыкальная ультрагукавая пральная машына: 2500×2500×1300 мм |
Стэрылізацыйна-сушыльная машына RSM620/60: 4280×1650×2400 мм | |
Машына для напаўнення і запячатвання ампул AGF12: 3700×1700×1380 мм | |
Вага | CLQ114Вертыкальная ультрагукавая пральная машына: 2600 кг |
Стэрылізацыйна-сушыльная машына RSM620/60: 4200 кг | |
Машына для напаўнення і запячатвання ампул AGF12: 2600 кг |
*** Заўвага: Паколькі прадукцыя пастаянна абнаўляецца, звяжыцеся з намі для атрымання апошніх спецыфікацый. ***
Мы прытрымліваемся прынцыпу «Сумленнасць, працавітасць, прадпрымальнасць, інавацыі» і пастаянна распрацоўваем новыя прадукты і рашэнні. Поспех кліентаў мы разглядаем як свой асабісты поспех. Давайце разам ствараць квітнеючую будучыню для фабрыкі па вытворчасці ампул з магутнасцю 300 удараў у хвіліну (тып L) для фармацэўтычнай (касметычнай) прадукцыі. Мы рады вітаць новых і пастаянных кліентаў з усіх слаёў грамадства для будучых дзелавых адносін і ўзаемнага поспеху!
Вытворчасць на фабрыцыКітайскае фармацэўтычнае абсталяванне, Мыйка высокага ціскуНаша фабрыка займае плошчу 12 000 квадратных метраў і мае штат з 200 чалавек, сярод якіх 5 тэхнічных кіраўнікоў. Мы спецыялізуемся на вытворчасці. У нас ёсць багаты вопыт у экспарце. Звяжыцеся з намі, і на ваш запыт будзе дадзены адказ як мага хутчэй.