Лінія па вытворчасці раствора Glass Bottle IV Solution

Кароткае ўвядзенне:

Лінія па вытворчасці шкляной бутэлькі IV раствора ў асноўным выкарыстоўваецца для прамывання шкляной бутэлькі раствора IV аб'ёмам 50-500 мл, дэпірагенізацыі, напаўнення і закаркоўвання, закаркоўвання. Ён можа быць выкарыстаны для вытворчасці глюкозы, антыбіётыкаў, амінакіслот, тлушчавых эмульсій, пажыўных раствораў і біялагічных агентаў і іншай вадкасці і г.д.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

УвядзеннеЛінія па вытворчасці раствора Glass Bottle IV Solution

3
2
iven-Glass-Bottle-IV

Лінія па вытворчасці шкляной бутэлькі IV раствора ў асноўным выкарыстоўваецца для прамывання шкляной бутэлькі раствора IV аб'ёмам 50-500 мл, дэпірагенізацыі, напаўнення і закаркоўвання, закаркоўвання. Ён можа быць выкарыстаны для вытворчасці глюкозы, антыбіётыкаў, амінакіслот, тлушчавых эмульсій, пажыўных раствораў і біялагічных агентаў і іншай вадкасці і г.д.

ПеравагіЛінія па вытворчасці раствора Glass Bottle IV Solution

Асобны трубаправод для ачышчальнай асяроддзя, адсутнасць перакрыжаванага забруджвання, у адпаведнасці з патрабаваннямі GMP.

Напаўняльная галоўка сінхронна адсочвае напаўненне, высокая дакладнасць напаўнення.

Прыміце сістэму поўнага сервапрывада, без механічнай трансмісіі.

Функцыю зарадкі азотам можна наладзіць (перад запраўкай, падчас запраўкі, пасля запраўкі).

Хуткі час пераходу на іншы памер бутэлькі.

Вытворчыя працэдурыЛінія па вытворчасці раствора Glass Bottle IV Solution

Пральная машына

Гэтая машына выкарыстоўваецца для тонкай мыйкі шкляной бутэлькі для інфузій. Для мыцця бутэлькі па чарзе выкарыстоўвайце звычайную ваду, вычышчаную ваду, ваду для ін'екцый, чыстае сціснутае паветра, свежую ваду для ін'екцый і чыстае сціснутае паветра.

4
5

Тунэль депирогенизации

Стэрылізацыйны тунэль з ламінарным патокам выкарыстоўваецца для сухой стэрылізацыі прамытых флаконаў і выдалення цяпла. Ён можа дасягаць самай высокай тэмпературы 300 ~ 350 ℃, эфектыўны час стэрылізацыі 5-10 хвілін.
Ён мае тры працоўныя зоны (зона папярэдняга нагрэву, зона нагрэву, зона астуджэння).

6

Машына для напаўнення, вакуумавання, зарадкі азотам, закаркоўвання

Напаўняльная частка прымае напаўненне клапана Германіі GEMU, высокая дакладнасць.

Зарадка азотам адразу пасля запаўнення, а таксама абарона азоту паміж зарадкай азоту і закаркаваннем.

Няма бутэлек без напаўнення, без бутэлек без вакуумавання, без бутэлькі без зарадкі азоту, пераканайцеся, што ўзровень вакууму ў паветраным рэзервуары падчас вакуумавання, тым часам, пераканайцеся, што рэшткавы кісларод пасля закаркавання (кантроль у межах 1,0%)。

7
8
9

Машына для напаўнення і закаркоўвання

Машына для асептычнага разліву вадкасці вельмі дакладная і стабільная. Аб'ём напаўнення можна рэгуляваць непасрэдна праз HMI, тут у нас ёсць ORABS, абсталяваны выцяжкай з ламінарным патокам паветра з нержавеючай сталі.

11

Укупорочная машына

У асноўным выкарыстоўваецца для закаркоўвання шкляных бутэлек. Бесперапынная праца. Падхопліваючы і абціскаючы, адначасова скручваючы шапку. Пасля завяршэння вечка мае аднолькавы памер і гладкі край, добры знешні выгляд. Высокая хуткасць, нізкая пашкоджанасць.

12
13
14

Тэхнічныя параметрыЛінія па вытворчасці раствора Glass Bottle IV Solution

Напаўненне, зарадка азотам, закаркоўваючая машына

IТэм Мадэль машыны
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Вытворчая магутнасць 60-100 удараў у хвіліну 100-150 удараў у хвіліну 150-300 удараў у хвіліну 300-400 удараў у хвіліну
Прыкладны памер бутэлькі 50 мл, 100 мл, 250 мл, 500 мл
Дакладнасць запаўнення ±1,5%
Сціснутае паветра (м³/г) 0,6 Мпа 1.5 3 4 4.5
Блок харчавання KW 4 4 6 6
Вага T 7.5 11 13.5 14
Памер машыны (Д × Ш × У) (ММ) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350

  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Адпраўце нам паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Катэгорыі тавараў

    Адпраўце нам паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам